排烟风机减器
排烟风机减振是确保设备稳定运行、降低噪音和延长使用寿命的重要措施。以下是系统化的解决方案：
1. 减振原因分析
- 振动来源：电机不平衡、叶轮积灰/损坏、轴承磨损、基础刚性不足、管道应力传递等。
- 危害：噪音污染、结构疲劳、螺栓松动、管道破裂，甚至引发安全事故。
2. 减振措施
（1）机械减振
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减振器/减振垫安装
- 类型选择：根据风机重量和频率特性选用：
- 弹簧减振器：适合低频振动（如大型离心风机）。
- 橡胶减振垫：适合高频振动（如轴流风机），需耐高温（排烟温度通常≤280℃）。
- 阻尼复合减振器：结合弹簧与橡胶优势，适用复杂工况。
- 安装要点：
- 均匀布置在风机底座下，确保荷载分布均衡。
- 避免减振器被压缩至极限，预留30%以上余量。
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动平衡校正
- 叶轮和电机转子需定期做动平衡（ISO 1940标准，通常要求G6.3级）。
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软连接隔离
- 风机进出口加装 防火帆布软接 或 不锈钢波纹管，长度≥200mm，减少管道振动传递。
（2）结构加固
- 基础加固：混凝土基础重量建议≥风机重量的1.5倍，预埋地脚螺栓加防松垫片。
- 支架隔振：管道支架采用弹性吊架（如橡胶隔振吊架），间距≤4m。
（3）运维管理
- 定期检查：轴承润滑（耐高温油脂）、螺栓紧固、叶轮清洁（避免积灰导致失衡）。
- 振动监测：安装振动传感器，设定报警阈值（如速度有效值≤4.5mm/s，符合GB/T 6075.3）。
3. 常见问题处理
- 高频噪音：检查是否橡胶减振垫老化或选型过硬，更换为阻尼更高的材料。
- 低频晃动：确认弹簧减振器是否选型偏软，或基础共振（需调整固有频率）。
- 管道共振：在管道适当位置加装 消声器 或 质量块 改变固有频率。
4. 规范参考
- 《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251-2017）：要求风机应设减振装置。
- 《风机机组振动限值》（GB/T 1236-2017）：明确振动速度限值。
实施步骤
- 诊断振动源：用振动分析仪检测频率和幅值。
- 选型计算：根据风机重量、转速和振动数据选择减振器（供应商可提供选型软件）。
- 安装调试：确保减振器压缩均匀，运行后复测振动值。
如需进一步协助，请提供风机型号、转速和现场振动数据，可定制解决方案。
